tipo de soldadura


  • La soldadura oxiacetilénica es un tipo de soldadura autógena. (wikipedia.org)
  • En Roma en los siglos IV antes de cristo se utilizaba este tipo de soldadura a barcos y al suelo que se desprendía debajo de ese tipo de agua. (wikipedia.org)
  • Con este tipo de soldadura la dilución y las ZAT (zona afectada térmicamente) son mínimas. (wikipedia.org)
  • En este tipo de soldadura es la máquina la que maneja el soplete mientras que el operario coloca los elementos a unir el fundente. (wikipedia.org)
  • Este tipo de soldadura es utilizado principalmente en la industria de la herramienta donde se usa para unir puntas de metal duro como el carburo de tungsteno (TiC) a herramientas como sierras o taladros. (wikipedia.org)
  • Este tipo de soldadura sirve además como "amortiguador" entre la punta de metal duro y la herramienta de acero, lo que suaviza el impacto de la herramienta y el desgaste de la punta. (wikipedia.org)
  • En este tipo de soldadura se utiliza una tira de bronce o latón recubierto con fundente para unirse con piezas de acero. (wikipedia.org)
  • En este tipo de soldadura no hay material de aporte. (wikipedia.org)

proceso de soldadura mediante


  • El proceso de soldadura mediante horno está generalizado en el mundo de la industria debido a la posibilidad de producir en masa con la consecuente reducción del coste de fabricación, cosa que lo hace ideal en cadenas de montaje, además no es necesaria mano de obra cualificada para utilizarlo. (wikipedia.org)
  • El proceso de soldadura mediante haz de electrones se efectúa en una cámara de vacío. (wikipedia.org)

procesos


  • Muchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco eléctrico, un láser, un rayo de electrones, procesos de fricción o ultrasonido. (wikipedia.org)
  • La soldadura por arco y la soldadura a gas estaban entre los primeros procesos en desarrollarse tardíamente en ese mismo siglo, siguiéndoles, poco después, la soldadura por resistencia y soldadura eléctrica. (wikipedia.org)
  • Después de las guerras, fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura manual de metal por arco, ahora uno de los más populares métodos de soldadura, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. (wikipedia.org)
  • Para los procesos de soldadura que requieren sólo una pequeña cantidad de energía, una frecuencia de trabajo de 35 o 40 kHz puede ser utilizada. (wikipedia.org)
  • Existen algunos componentes básicos en común entre los procesos de corte y soldadura submarina que son: La fuente de energía. (wikipedia.org)
  • Los procesos de soldadura hiperbárica son generalmente el TIG (Tungsten Inert Gas) y el MMA (Manual Metal Arc o por arco metálico sostenido) Se utiliza para realizar la primera pasada. (wikipedia.org)
  • Se distinguen los siguientes procesos de soldadura basados en el principio del arco eléctrico: La característica más importante de la soldadura con electrodos revestidos, es que el arco eléctrico se produce entre la pieza y un electrodo metálico recubierto. (wikipedia.org)
  • A diferencia de la soldadura por fusión, los procesos de soldadura en frío se realizan, sin que ningún líquido (o fase líquida) esté presente en la articulación de las dos piezas que se sueldan. (wikipedia.org)

utiliza


  • A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí misma, para producir la soldadura. (wikipedia.org)
  • La soldadura blanda utiliza aportaciones con punto de fusión por debajo de los 450°C y la soldadura fuerte por encima de los 450 °C. La soldadura blanda tiene gran cantidad de aplicaciones,​ desde la fabricación de juguetes hasta de motores de aviones y vehículos espaciales. (wikipedia.org)
  • En general se utiliza para la unión de piezas de pequeño tamaño, piezas de diferentes materiales, donde sería muy difícil utilizar un proceso de soldadura por fusión. (wikipedia.org)
  • Cinc-Aluminio: Se utiliza para la soldadura de aluminio obteniendo una gran resistencia a la corrosión. (wikipedia.org)
  • El sistema TIG es un sistema de soldadura al arco con protección gaseosa, que utiliza el intenso calor de un arco eléctrico generado entre un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza a soldar, donde puede o no utilizarse metal de aporte. (wikipedia.org)
  • Se utiliza gas de protección cuyo objetivo es desplazar el aire, para eliminar la posibilidad de contaminación de la soldadura por el oxígeno y nitrógeno presente en la atmósfera. (wikipedia.org)
  • Reproducir contenido multimedia La soldadura por haz láser (LBW, de laser-beam welding) es un proceso de soldadura por fusión que utiliza la energía aportada por un haz láser para fundir y recristalizar el material o los materiales a unir, obteniéndose la correspondiente unión entre los elementos involucrados. (wikipedia.org)
  • En la soldadura TIG, el gas que se utiliza es el argón o helio. (wikipedia.org)

contraste con la soldadura


  • Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo. (wikipedia.org)
  • En contraste con la soldadura de plásticos, las vibraciones mecánicas usadas durante la soldadura ultrasónica de metales se introducen en sentido horizontal. (wikipedia.org)

soldar


  • El proceso de soldadura por explosión se conoce técnicamente como EXW (EXplosion Welding), basándose en la detonación de una carga explosiva colocada adecuadamente y que obliga a uno de los metales que se desean soldar a precipitarse aceleradamente sobre otro. (wikipedia.org)
  • Para la elección de la temperatura consideraremos los factores siguientes: (1) la temperatura más baja posible para poder soldar (2) minimizar los efectos del calor en la unión (3) mantener el metal de relleno (4) maximizar la vida de la herramienta La soldadura fuerte como bien indica su nombre se caracteriza por tener una fortaleza y ductilidad alta. (wikipedia.org)
  • El óxido de hierro y el aluminio, finamente molidos, provienen de la porción de soldadura, la cual se dispone dentro de un crisol situado encima de los carriles a soldar. (wikipedia.org)
  • Existen diversos tipos de soldadura, atendiendo a la composición del acero de los carriles y a la geometría de estos, aunque generalmente se utilizan soldaduras que requieren del calentamiento previo de los extremos a soldar y del molde donde se verterá el metal fundido. (wikipedia.org)
  • Una ventaja muy grande del proceso TIG es que se puede controlar de manera muy precisa la temperatura y por lo tanto la soldadura puede penetrar aceros de gran espesor y es ideal para soldar juntas biseladas que necesitan de gran precisión porque son juntas que serán sometidas a grandes esfuerzos mecánicos. (wikipedia.org)
  • La característica más importante que ofrece este sistema es entregar alta calidad de soldadura en todos los metales, incluyendo aquellos difíciles de soldar, como también para soldar metales de espesores delgados y para depositar cordones de raíz en unión de cañerías. (wikipedia.org)
  • La idea de la soldadura por arco eléctrico, a veces llamada soldadura electrógena, fue propuesta a principios del siglo XIX por el científico inglés Humphrey Davy, pero ya en 1885 dos investigadores rusos consiguieron soldar con electrodos de carbono. (wikipedia.org)
  • La soldadura en frío o por contacto es un proceso de soldadura de estado sólido que se lleva a cabo sin necesidad de ninguna fusión en la interfaz de unión de las dos partes a soldar. (wikipedia.org)
  • La soldadura se realiza por el calentamiento de la zona a soldar, y la posterior aplicación de presión entre estos puntos. (wikipedia.org)
  • De esta manera se consigue un cordón homogéneo y dirigido a una pequeña área de la pieza a soldar, con lo que se reduce el calor aplicado a la soldadura reduciendo así las posibilidades de alterar propiedades químicas o físicas de los materiales soldados. (wikipedia.org)
  • Es el sistema de soldadura más eficaz para soldar aleaciones ligeras como aluminio y magnesio. (wikipedia.org)
  • La soldadura por fricción-agitación, (en inglés: Friction Stir Welding, FSW), es un proceso de unión de dos piezas que se realiza en estado sólido y en el que una herramienta cilíndrica, con un perno en su extremo, se introduce en la junta entre las dos piezas que se van a soldar. (wikipedia.org)
  • La soldadura por haz de electrones es un proceso de soldadura de fusión, que se logra mediante el contacto de la pieza a soldar con un haz de electrones de alta densidad energética. (wikipedia.org)

arco


  • En 1800, Sir Humphry Davy descubrió el arco eléctrico, y los avances en la soldadura por arco continuaron con las invenciones de los electrodos de metal por el ruso Nikolai Slavyanov y el norteamericano, C. L. Coffin a finales de los años 1800. (wikipedia.org)
  • Incluso la soldadura por arco de carbón, que usaba un electrodo de carbón, ganó popularidad. (wikipedia.org)
  • Alrededor de 1900, A. P. Strohmenger lanzó un electrodo de metal recubierto en Gran Bretaña, que dio un arco más estable, y en 1919, la soldadura de corriente alterna fue inventada por C. J. Holslag, pero no llegó a ser popular por otra década. (wikipedia.org)
  • Los gases más utilizados para la protección del arco en esta soldadura son el argón y el helio, o mezclas de ambos. (wikipedia.org)
  • la movilidad del gas que rodea al arco transparente permite al soldador ver claramente lo que está haciendo en todo momento, lo que repercute favorablemente en la calidad de la soldadura. (wikipedia.org)
  • Hoy en día se está generalizando el uso de la soldadura TIG sobre todo en aceros inoxidables y especiales ya que a pesar del mayor coste de ésta soldadura, debido al acabado obtenido en nuestros días, las exigencias tecnológicas en cuanto a calidad y confiabilidad de las uniones soldadas, obligan a adoptar nuevos sistemas, destacándose entre ellos la soldadura al arco con electrodo de tungsteno y protección gaseosa (TIG). (wikipedia.org)
  • Baño de fusión: la acción calorífica del arco provoca la fusión del material, donde parte de éste se mezcla con el material de aportación del electrodo, provocando la soldadura de las piezas una vez solidificado. (wikipedia.org)
  • El recubrimiento en los electrodos tiene diversas funciones, que pueden resumirse en las siguientes: Función eléctrica del recubrimiento Función física de la escoria Función metalúrgica del recubrimiento La estabilidad del arco para la soldadura depende de una amplia serie de factores, como es la ionización del aire para que fluya adecuadamente la electricidad. (wikipedia.org)
  • Además de las funciones de estabilizar y facilitar el funcionamiento eléctrico del arco y de contribuir físicamente a la mejor formación del cordón, el recubrimiento tiene una importancia decisiva en la calidad de la soldadura. (wikipedia.org)
  • cita requerida] Aunque actualmente ha sido desplazada casi por completo por la soldadura por arco, ya que uno de los problemas que plantea la soldadura oxiacetilénica son las impurezas que introduce en el baño de fusión además de baja productividad y difícil automatización. (wikipedia.org)
  • La soldadura eléctrica, sea en baño de fusión o en arco, está expuesta a la acción oxidante del aire, tanto más rápida cuanto más alta sea la temperatura. (wikipedia.org)
  • La fusión protectora del revestimiento del electrodo en la soldadura con arco manual a menudo no es suficiente para ello existe el sistema alternativo de proteger arco y baño. (wikipedia.org)

mediante


  • La Soldadura Eléctrica, electrosoldadura o soldadura por resistencia es un proceso termoeléctrico en el que se genera calor, mediante el paso de una corriente eléctrica a través de las piezas, en la zona de unión de las partes que se desea unir durante un tiempo controlado con precisión y bajo una presión controlada. (wikipedia.org)
  • El proceso de unión de materiales diferentes mediante soldadura por explosión comienza por la limpieza de las superficies a unir. (wikipedia.org)
  • Existen varios métodos para la realización de esta soldadura, estos son la soldadura por soplete, mediante horno, de plata, del bronce y al vacío. (wikipedia.org)
  • Se basa en el proceso, fuertemente exotérmico, de reducción del óxido de hierro por el aluminio, según la fórmula Fe2O3 + 2Al = Al2O3 + 2Fe + calor Desarrollada en 1902, esta soldadura se realiza mediante un molde refractario colocado en los extremos de los carriles a unir, dentro del cual se vierte el hierro fundido producto de la reacción, la cual inicia la reacción. (wikipedia.org)
  • Luego del vertido se espera un lapso especificado por el fabricante de la porción de soldadura y se procede a romper el molde y cortar las rebabas, mediante trancha o cortamazarota, para luego realizar el pulido de la superficie de rodadura del carril con piedra de amolar. (wikipedia.org)
  • En la soldadura en frío, se aplica presión a las piezas mediante matrices o rollos. (wikipedia.org)
  • Esta soldadura se realiza llevando hasta la temperatura de fusión de los bordes de la pieza a unir mediante el calor que produce la llama oxiacetilénica que se produce en la combustión de un gas combustible mezclándolo con gas carburante (temperatura próxima a 3055 °C).[cita requerida] Se trata de un proceso de soldadura con fusión, normalmente sin aporte externo de material metálico. (wikipedia.org)
  • El principio de soldadura se puede explicar mediante el efecto keyhole (también denominado como ojo de cerradura). (wikipedia.org)

material de aporte


  • La soldadura blanda se distingue de la soldadura dura por la temperatura de fusión del material de aporte. (wikipedia.org)
  • El material de aporte está formado por una varilla separada, como en la soldadura oxiacetilénica. (wikipedia.org)

procedimientos de soldadura


  • Este es uno de los procedimientos de soldadura fuerte más utilizados. (wikipedia.org)
  • Los procedimientos de soldadura que utilizan gas inerte de denominan TIG y MIG, donde sus siglas significan, TIG: Tungsten Inert Gas, MIG: Metal Inert Gas. (wikipedia.org)

procedimiento


  • La soldadura a la plata es un procedimiento en el cual se suelda con un fundente de aleación de plata junto con otros metales como cobre, cadmio o zinc. (wikipedia.org)
  • La soldadura aluminotérmica es uno de los procedimiento de soldadura utilizado en carriles de vías férreas. (wikipedia.org)
  • La soldadura por combustión (autógena) es un procedimiento de soldadura homogénea. (wikipedia.org)
  • Es un procedimiento que se adapta a la soldadura de casi todos los materiales, pero dado el elevado costo del gas es utilizado sobre todo en aceros especiales, cobre, latón, etc. (wikipedia.org)

aporte


  • Se puede efectuar como soldadura homogénea o como soldadura heterogénea,​ dependiendo de si el material de aportación es o no del mismo tipo que el de base, o sin aporte de material como soldadura autógena. (wikipedia.org)
  • En general, la temperatura de soldadura elegida debe estar por encima del punto de fusión del metal de aporte. (wikipedia.org)

cita requerida


  • El fundente juega un papel primordial para realizar la soldadura blanda, donde sus principales funciones son:[cita requerida] Aislar del contacto del aire. (wikipedia.org)
  • cita requerida] Una ventaja es que el equipo de soldadura oxiacetilénica es barato y fácil de transportar. (wikipedia.org)
  • cita requerida] Por el contrario, en lo que a restricciones se refieren, las piezas a unir tendrán que estar firmemente ancladas, no se podrán realizar uniones que requieran deposición del metal, y se quedará un agujero en el final de la soldadura a no ser que se utilice un perno retraible. (wikipedia.org)
  • cita requerida] En la figura siguiente podemos ver un corte transversal de la zona afectada por la soldadura de una aleación de Aluminio. (wikipedia.org)

metales


  • Hasta el final del siglo XIX, el único proceso de soldadura era la soldadura de fragua, que los herreros han usado por siglos para juntar metales calentándolos y golpeándolos. (wikipedia.org)
  • Durante la soldadura ultrasónica de metales, ocurre un proceso complejo que sufre de activa participación de las fuerzas estáticas, fuerzas de cizalladura oscilante y un aumento de la temperatura moderada en el área de soldadura. (wikipedia.org)
  • La soldadura fuerte consiste en un proceso de cruzar dos metales a través del penetramiento de estos y la posterior adición de un metal de aportación, el cual debe tener una temperatura de fusión superior a 450 °C y menor al del metal base. (wikipedia.org)
  • Además, dicho gas simplifica notablemente la soldadura de metales ferrosos y no ferrosos, por no requerir el empleo de desoxidantes, con las deformaciones o inclusiones de escoria que pueden implicar. (wikipedia.org)
  • La soldadura en frío puede ser utilizada para unir piezas pequeñas hechas de metales blandos y dúctiles. (wikipedia.org)

temperatura


  • Son los elementos encargados de proporcionar el calor necesario para alcanzar la temperatura de fusión del material de aportación para realizar la soldadura entre los dos materiales. (wikipedia.org)
  • El fundente indica cuándo el material base ha alcanzado la temperatura de soldadura y se debe aplicar el material de aportación, en muchos casos el fundente, cuando se funde, se vuelve transparente, indicando que ha llegado el momento de aplicar el metal de aportación. (wikipedia.org)
  • Cuando se sitúan los moldes para la soldadura los huecos se rellenan con una pasta selladora, diseñada especialmente para soportar la temperatura, y así evitar fugas. (wikipedia.org)
  • La soldadura por difusión, SD (en inglés diffusion welding, DFW), puede considerarse una extensión del proceso de soldadura por presión a temperatura elevada y larga duración. (wikipedia.org)
  • de hecho la temperatura de soldadura se ve limitada por la temperatura en la cual se forma la fase líquida. (wikipedia.org)
  • La elevada presión y elevada temperatura causadas por la absorción de energía del plasma, continúa mientras se produce el movimiento del cabezal arrastrando la "gota" de plasma rodeada con material fundido a lo largo de todo el cordón de soldadura. (wikipedia.org)

rayo


  • Los progresos continuaron con la invención de la soldadura por rayo láser y la soldadura con rayo de electrones a mediados del siglo XX. (wikipedia.org)
  • Dentro del campo de soldadura por rayo láser podemos encontrar varios tipos como: Lasers de estado sólido. (wikipedia.org)
  • La soldadura por rayos de electrones es un proceso de soldadura en el cual la energía requerida para derretir el material es suministrada por un rayo de electrones. (wikipedia.org)
  • Para evitar la dispersión del rayo de electrones la pieza de trabajo es generalmente ubicada en una cámara de vacío, aunque se ha intentado también realizar soldadura por rayo de electrones bajo presión atmosférica. (wikipedia.org)
  • La soldadura por rayos de electrones es una rama asentada de la tecnología de rayo de electrones. (wikipedia.org)

electrodo


  • Cordón de soldadura: está constituido por el metal base y el material de aportación del electrodo, y se pueden diferenciar dos partes: la escoria, compuesta por impurezas que son segregadas durante la solidificación y que posteriormente son eliminadas, y sobre el espesor, formado por la parte útil del material de aportación y parte del metal base, la soldadura en sí. (wikipedia.org)

electrones


  • Esta densidad de energía puede ser del mismo tipo de un haz de electrones, utilizado para la soldadura. (wikipedia.org)
  • Debajo del ánodo, hay una lente magnética, para dirigir el haz de electrones hacia la zona de soldadura. (wikipedia.org)
  • Las limitaciones más importantes del proceso son: La alta concentración de aire en la cámara aumenta la divergencia del haz de electrones y en consecuencia la soldadura presenta cordones más anchos y de menor espesor. (wikipedia.org)

utilizado


  • Los materiales de aportación utilizados en la soldadura blanda son los siguientes: Estaño-Plomo: Es el metal de aportación más común y es el utilizado en casos generales. (wikipedia.org)
  • El láser de alta potencia utilizado para la soldadura se trata de un dispositivo que amplifica la radiación en una determinada longitud de onda y la emite como haz coherente, casi paralelo, el cual puede enfocarse para producir una cierta cantidad de energía capaz de fundir en material con el cual se está trabajando. (wikipedia.org)

unir


  • Robustez del proceso, ya que es capaz de absorber tolerancias considerables en variables dentro del proceso, como por ejemplo, excesos de gases, suciedad de los elementos a unir, atmósferas contaminadas, etc., que otras técnicas de soldadura tendrían una influencia negativa muy grande. (wikipedia.org)

aluminio


  • Entre las reducidas aplicaciones de esta soldadura están la calderería, para la fabricación de recipientes a presión, y la industria eléctrica, para la fabricación de juntas de transición donde entran en juego materiales difícilmente soldables entre sí como el aluminio y el cobre. (wikipedia.org)
  • Cadmio-Plata: Se emplea en la unión de cobre y también, aunque menos, en la soldadura aluminio-aluminio teniendo una gran resistencia a grandes temperaturas. (wikipedia.org)
  • Dependiendo de la aplicación de la soldadura, el láser de la misma puede ser amplificado en una mezcla de itrio, aluminio, granate y neodimio, si se requiere un láser de baja potencia, o el amplificado por gas como el dióxido de carbono, con potencias superiores a los 10 kilovatios y que por tanto son empleados en soldaduras convencionales y pueden llegar hasta los 100 kilovatios. (wikipedia.org)

resistencia


embargo


  • Independientemente de la localización, sin embargo, la soldadura sigue siendo peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar quemaduras, descarga eléctrica, humos venenosos, y la sobreexposición a la luz ultravioleta. (wikipedia.org)
  • Sin embargo, la soldadura fue transformada durante el siglo XIX. (wikipedia.org)
  • Sin embargo, en algunas operaciones de soldadura no es raro tener espacios comunes en torno a 0,6 mm. (wikipedia.org)
  • Sin embargo, en 2006, Henry Spencer enunció que el fenómeno de la soldadura en frío espontánea en el espacio exterior es "básicamente un mito", señalando que "no hay ningún caso documentado de lo que realmente pasa en órbita, excepto en los experimentos deliberadamente destinados a provocarlo (con materiales susceptibles, habiendo tenido cuidado para evitar la contaminación, y con una deliberada eliminación mecánica previa de las capas de óxido y otros. (wikipedia.org)

principio


  • La tecnología de la soldadura avanzó rápidamente durante el principio del siglo XX mientras que la Primera Guerra Mundial y la Segunda Guerra Mundial condujeron la demanda de métodos de unión fiables y baratos. (wikipedia.org)

habilidad


  • Su principal inconveniente radica en la habilidad del operario para realizar la soldadura. (wikipedia.org)

piezas


  • Las piezas se colocan entre un elemento de la máquina fija, es decir, el yunque y el sonotrodo, que oscila horizontalmente durante el proceso de soldadura a alta frecuencia (normalmente 20 o 35 o 40 kHz) La frecuencia de oscilación más comúnmente utilizada (frecuencia de trabajo) es de 20 kHz. (wikipedia.org)
  • La soldadura blanda se suele utilizar en componentes electrónicos, como circuitos impresos o transistores, piezas ornamentales y piezas de intercambiadores de calor. (wikipedia.org)
  • En la soldadura manual el operario se encarga de manejar el soplete y de colocar las piezas para su unión así como el material fundente. (wikipedia.org)
  • La soldadura automática se caracteriza por eliminar casi por completo la necesidad de mano de obra humana para la realización de la soldadura, salvo para cargar y descargar las piezas de unión. (wikipedia.org)

encima


  • La escoria flota en la superficie y forma, por encima del cordón de soldadura, una capa protectora del metal fundido. (wikipedia.org)

blanda


  • Plomo-Plata: Mejora la capacidad de mojado del plomo cuando éste es empleado en la soldadura blanda de acero, fundición o cobre. (wikipedia.org)

dependiendo


  • Los dispositivos de soldadura más comunes son los denominados soldadores de estaño, se especifican según su potencia en vatios dependiendo del tipo de trabajo. (wikipedia.org)

calidad


  • La está llegando a ser corriente en las instalaciones industriales, y los investigadores continúan desarrollando nuevos métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y las propiedades de la soldadura. (wikipedia.org)
  • Esto, unido a los equipos de nueva generación y fuentes de energía ha dado lugar a una calidad en la soldadura subacuática similar al obtenido en trabajos en la superficie. (wikipedia.org)

materiales


  • Se dice que la soldadura es un sistema porque intervienen los elementos propios de este, es decir, las 5 M: mano de obra, materiales, máquinas, medio ambiente y medios escritos (procedimientos). (wikipedia.org)
  • La soldadura en frío fue reconocida como un fenómeno de los materiales en la década de 1940. (wikipedia.org)

rayos


  • La soldadura produce rayos ultravioletas de corta longitud de onda que pueden provocar una acción eritemosa e inflamación de la conjuntiva. (wikipedia.org)

gaseosa


  • Al igual que todos los sistemas de soldadura con protección gaseosa, el área de soldadura es claramente visible. (wikipedia.org)

mano de obra


  • Además, este método de soldadura requiere una mano de obra muy especializada, lo que también aumenta los costes. (wikipedia.org)

realiza en un ambiente


  • La soldadura con frecuencia se realiza en un ambiente industrial, pero puede realizarse en muchos lugares diferentes, incluyendo al aire libre, bajo del agua y en el espacio. (wikipedia.org)
  • Soldadura casi uniforme y limpia, debido a que se realiza en un ambiente de vacío, lo cual evita la formación de óxidos y nitruros. (wikipedia.org)

acero


  • Para ello se coloca la aleación de soldadura entre la pieza de metal duro y el acero para ser refundidos de nuevo. (wikipedia.org)

espesor


  • Para controlar el espesor del cordón de soldadura, la anchura y la profundidad de la penetración se pueden utilizar otro tipo de espejos como son los espejos de doble foco. (wikipedia.org)

varilla


  • Cuatro años más tarde fue patentado un proceso de soldadura con varilla metálica. (wikipedia.org)

elevadas


  • Alta velocidad de proceso, con tiempos de soldadura muy cortos y elevadas velocidades de paso de unos puntos a otros. (wikipedia.org)
  • Las velocidades de soldadura son muy elevadas (hasta 2000 mm/min). (wikipedia.org)

modernas


  • El proceso de soldadura por difusión se desarrolló a mediados de los años 1970, gracias a su evolución ha llegado a ser una de las tecnologías más modernas en cuanto a soldadura se refiere. (wikipedia.org)

pueda


  • esto favorece que se vea reducida la necesidad de deformación en las superficies de contacto y la soldadura pueda obtenerse a presiones muy pequeñas. (wikipedia.org)
  • Los sistemas de varios kilovatios en continua se utilizan para secciones gruesas lo que hace que la soldadura pueda llegar a ser más profunda. (wikipedia.org)

fundente


  • Tras retirarlo es necesario aplicar un tratamiento de decapado, para eliminar los óxidos que se hayan podido formar durante la soldadura en las zonas no protegidas por el fundente. (wikipedia.org)
  • No se requiere de fundente y no hay necesidad de limpieza posterior en la soldadura. (wikipedia.org)

contenido multimedia


  • Wikimedia Commons alberga contenido multimedia sobre Soldadura oxiacetilénica. (wikipedia.org)

mayor


  • Las ventajas de este proceso son: Es la soldadura de mayor productividad, al no ser necesario esperar a que se alcancen las condiciones de vacío. (wikipedia.org)

dentro


  • La soldadura hiperbárica se realiza dentro de una cámara sellada sobre la pieza a trabajar y contiene una mezcla de gas helio y oxígeno a una presión igual o levemente superior a la absoluta donde se realiza la soldadura. (wikipedia.org)
  • Dentro de los hornos se suelen crear ambientes idóneos para la soldadura. (wikipedia.org)

mezcla


  • La soldadura semiautomática es una mezcla de la manual y la automática. (wikipedia.org)

ventaja


  • La gran ventaja de este método de soldadura es, básicamente, la obtención de cordones más resistentes, más dúctiles y menos sensibles a la corrosión que en el resto de procedimientos, ya que el gas protector impide el contacto entre el oxígeno de la atmósfera y el baño de fusión. (wikipedia.org)

externo


  • En la soldadura láser comúnmente no existe aportación de ningún material externo. (wikipedia.org)

debe


  • Soldeo atmosférico No se practica vacío en la cámara de soldadura, pero el cañón debe trabajar a un vacío de 13 MPa como mínimo. (wikipedia.org)

herramienta


  • En ese momento la herramienta empezará a moverse a lo largo de la junta (3 y 4) desplazando el material que se encontraba en la cara anterior del perno a la cara posterior, a través del movimiento de rotación de dicha herramienta, y será cuando el material se enfriará y pasará de nuevo a un estado sólido produciéndose de esta forma la soldadura. (wikipedia.org)
  • Una vez que se ha terminado la unión se extraerá la herramienta (5 y 6) quedando un pequeño agujero, correspondiente al perno, el cual podrá eliminarse cambiando el tipo de perno, como se explica en la sección herramientas empleadas en el proceso de soldadura. (wikipedia.org)
  • Además se podrá eliminar el agujero que queda cuando se retira la herramienta al final del proceso de soldadura. (wikipedia.org)

varias


  • Hay varias clases de soldadura por soplete, manual, semiautomática y automática. (wikipedia.org)